调节阀现场常见问题是关不严，打不开，回差大，泄漏大，振动和振荡等。
① 阀瓣关不严 对气闭阀解决办法是增大气源压力或调松弹簧预紧力（即降低气室外起点压力）。对气开阀的解决方法是增大弹簧预紧力，同时增大气源压力。
② 推杆动作迟钝或不动作 检验膜片、滚动膜片和垫片是否老化或破裂引起漏气。
③ 回差大 推杆是否弯曲，填料压盖是否压得太紧，尤其是石墨填料，阀瓣导向是否有伤。解决办法是更换阀杆、填料和强力执行机构，并增大导向间隙。
④ 阀的全行程不够 松开阀杆连接螺母，将阀杆向外旋或向内伸。使全行程偏差值超过允许值，再将螺母并紧。
⑤ 阀小开度稳定性差 现场首先检查是否流向装反了，或阀选得太大。解决办法改流开安装，缩小阀芯尺寸。
⑥ 阀的动作不稳定 定位器故障、输出管线漏气、执行机构刚度小或流体压力变化造成推力不足。解决办法是维修定位器和管线，改用刚度大的执行机构。
⑦ 泄漏量大 检查密封面是否划伤，阀座与阀杆连接螺纹是否松动，阀关闭时压差是否大于执行机构的输出力。解决办法是更换密封面，并紧阀座，更换高输出力的执行机构。
⑧ 急剧振动 当所选阀频率与系统频率相同时，便会发生急剧振动，发生这种现象的几率约 1%。解决办法是更换不同结构的阀。
⑨ 振荡 是由于阀处于小开度工作或流向为流闭型所致。解决办法是避免小开度工作，改流开型工作。
