Industrial automation valve
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调节阀常见故障及产生的原因

(1)调节阀不动作。故障现象及原因如下:
a. 无信号、无气源:① 气源未开。② 由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵。③ 压缩机故障。④ 气源总管泄漏。
b. 有气源,无信号:① 调节器故障。② 信号管泄漏。③ 定位器波纹管漏气。④ 调节网膜片损坏。
c. 定位器无气源:① 过滤器堵塞。② 减压阀故障。③ 管道泄漏或堵塞。
d. 定位器有气源,无输出:定位器的节流孔堵塞。
e. 有信号、无动作:① 阀芯脱落,② 阀芯与阀座卡死。③ 阀杆弯曲或折断。④ 阀座阀芯冻结或焦块污物。⑤ 执行机构弹簧因长期不用而锈死。


(2)调节阀的动作不稳定,故障现象和原因如下:
a. 气源压力不稳定:① 压缩机容量太小。② 减压阀故障。
b. 信号压力不稳定:① 控制系统的时间常数(T=RC)不适当。② 调节器输出不稳定。
c. 气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定:① 定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡。② 定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀。③ 输出管、线漏气。④ 执行机构刚性太小。⑤ 阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。