1，为了确保气动薄膜式调节阀工作的安全可靠，应尽量采用水平安装，阀前后要保证10D的直管段长度，应避免在震动强度较大的场合安装。如泵出口位置要尽量采用延长管线的办法，以避免对调节阀造成损伤。
2，要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。确保调节阀与工艺管线在同一直线上，同时要让执行机构保持垂直。上海永龙阀门厂技术建议调节阀在安装前要*清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。螺栓要采用双头螺栓。垫片要使用可多次重复使用的金属缠绕式垫片以确保调节阀的密封可靠性。
3，要确保调节阀在今后使用中的足够维护空间。一般调节阀上都装有负线，在调节阀出现紧急情况时可切换负线，但是在安装负线时要注意给调节阀留出一定的维护空间，一般为不低于50CM的距离。气动调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
4，更换阀芯、阀座。对于有手轮机构的调节阀，把手轮机构转动到极限位置，用专用内六角扳手松开调节阀推杆和阀芯的十字连接块，让执行机构与阀芯的连接脱开。松开上阀盖螺丝把整个上阀盖连同执行机构一起拿下来。
可以用专用工具分别把阀芯阀座换下来，然后换上新的阀芯阀座即可。
5，更换执行机构：安装时要注意的是气罐的垂直（立式）或水平度（卧式）。气缸上下必须自如，不能有卡涩现象。为了便于维护检修，启动执行器应安装在靠近地面或楼板的地方。当装有阀门定位器或首轮机构时更应保证观察调整和操作的方便。首轮机构的作用是：在事故情况下，可以用它来直接人工操作调节阀，而不用气压驱动。