返回首页 >> 技术文章 >> 阀门常用硬化技术及其特点
阀门常用的硬化技术有堆焊、镀硬铬、渗氮及喷涂等。
1.堆焊硬质合金
硬度可达30HRC以上。阀内件表面堆焊硬质合金工艺复杂,生产率低,且大面积堆焊易使零件产生变形和裂纹,目前在球阀表面硬化中使用较少,对金属单座阀等阀门的堆焊较为常见。
2.镀硬铬
硬度可达40~55HRC,厚度为0.07~0.10mm。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀,并能长期保持表面光亮,而且工艺相对简单、成本较低。但硬铬镀层的硬度在温度升高时会因其内应力的释放而迅速降低,其工作温度不能高于427℃。另外,镀铬层的结合力低,镀层易发生脱落。镀硬铬工艺一般用在耐磨阀门上,如金属球阀,在其他阀门上则应用较少。随着硬化技术的发展进步,镀硬铬正逐渐被喷涂工艺所取代。
3.(等)离子渗氮
表面硬度可达800~1200HV,氮化层厚度为0.05~0.10mm。(等)离子渗氮处理硬化工艺由于耐蚀性较差,不能在化工强腐蚀等领域使用。