Industrial automation valve
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气动调节阀故障原因分析

根据多年来纯碱生产现场使用的气动薄膜调节阀的故障分析,可归纳出常见故障及其原因如下:
阀不动作
1)因调节器故障,使调节阀无电信号。


2)因气源总管泄漏,使阀门定位器无气源或气源压力不足。


3)定位器波纹管漏气,使定位器无气源输出。


4)调节阀膜片损坏。


5)由于定位器中放大器的恒节流孔堵塞、压缩空气含水并于放大器球阀处集积导致定位器有气源但无输出。


6)由于下列问题使调节阀虽有信号、有气源但阀仍不动作:①阀芯与衬套或阀座卡死;②阀芯脱落(销子断了);③阀杆弯曲或折断;④执行机构故障:⑤反作用式执行机构密封圈漏气;⑥阀门内有异物阻滞。